Griešanas šķidruma veiktspējas novērtējums

Ir diezgan grūti izvēlēties standartu, lai novērtētu griešanas šķidruma veiktspēju, kā arī ir grūti izveidot eksperimentālu procesu, lai novērtētu griešanas šķidruma efektivitāti, pamatojoties uz šo standartu. Šī jautājuma pārnešana no laboratorijas uz rūpnīcu būtu sarežģītāka, taču griešanas šķidruma veiktspēju var novērtēt arī, izmantojot šādas metodes.
Instrumenta kalpošanas laiks
Galvenā problēma, izmantojot instrumenta kalpošanas laiku, lai novērtētu griešanas šķidruma veiktspēju, ir tā, ka korelācija starp eksperimentālajiem rezultātiem un rūpnīcā izmērītajiem datiem bieži ir vāja. Tā kā griešanas šķidrums, kas ir efektīvs taisnas malas griezējinstrumentiem, ne vienmēr var būt tikpat efektīvs griezējinstrumentiem ar malām, un otrādi. Turklāt skaidu biezums ietekmē arī griešanas šķidruma pielāgošanās spēju. Ir daudz vieglāk novērtēt vairākus griešanas šķidrumus vienādos specifiskos apstrādes apstākļos, jo vidējo instrumenta kalpošanas laiku var iegūt, mērot instrumenta asuma izmaiņas. Lai gan šis novērtējums vienkāršo procesu, testēšanas izmaksas ir ļoti dārgas.
Gludums
Virsmas gluduma pārbaude nav tik sarežģīta kā instrumenta kalpošanas laika pārbaude. Griešanai ar to pašu instrumentu var izmantot garu testa stieni, un griešanas šķidruma veiktspēju var novērtēt, iegūstot testa datus no virsmas raupjuma mērīšanas instrumenta. Griešanas veids ir ļoti svarīgs šajā novērtēšanas testā. Plakanajā frēzēšanā gludu virsmu veido otrā griešanas mala, savukārt cilindriskajā frēzēšanā jaunu virsmu veido galvenā griešanas mala (aksiāli paralēla). Tāpēc datus, kas iegūti no vienas apstrādes metodes, nevar izmantot citas apstrādes novērtēšanai.
Dzesēšanas veiktspēja
Izmantojot noteiktas profesionālas metodes, lai izmērītu griešanas šķidruma dzesēšanas jaudu faktiskajā apstrādē, var noteikt tā efektivitāti. Labās korelācijas dēļ starp instrumenta mikroshēmas saskarnes temperatūru un instrumenta kalpošanas laiku instrumenta darba termopāri ir ļoti noderīga tehnoloģija. Bet tā trūkums ir tāds, ka tas nevar atšķirt, vai temperatūras pazemināšanās ir saistīta ar griešanas šķidruma siltuma pārnesi vai mazāku siltuma daudzumu, kas rodas apstrādes laikā.
Eļļošanas efektivitāte
Griešanas šķidruma eļļošanas efektivitātes mērīšanai nepieciešams izmantot darbgalda spēka mērītāju. Griešanas eksperimentos griešanas šķidruma eļļošanas efekts samazina padeves spēku un griešanas spēku. Griešanas šķidruma eļļošanas efektivitāti var aprēķināt, izmērot spēka izmaiņas. Griešanas spēks palielinās, palielinoties padeves daudzumam, un samazinās, uzlabojot griešanas šķidruma eļļošanas efektivitāti. Ja instrumentam tiek pielikts pastāvīgs padeves spēks, jo augstāka ir griešanas šķidruma eļļošanas efektivitāte un lielāks padeves daudzums. Šī eksperimentālā novērtēšanas ierīce ir ļoti jutīga pret berzes izmaiņām starp mikroshēmām, taču tai ir nepieciešama ierīce, kas nodrošina pastāvīgu padeves spēku, kas tiek pielikts mikroshēmas instrumentam.
Fizioloģiskā ietekme
Fizioloģiskās ietekmes novērtējumu var veikt operatori, piemēram, izmantojot medicīniskās izpētes metodes, kas ir līdzīgas ādas kairinājuma reakciju alerģijas testiem. Operatoru dažādās fizioloģiskās reakcijas var ietekmēt viņu griešanas šķidruma novērtējumu.
Ādas kairinājums
Strādnieki strādā metālapstrādes cehos un bieži nonāk saskarē ar metālapstrādes šķidrumiem. Daudzi tirgū pieejamie griešanas šķidruma komponenti var izraisīt nopietnu kairinājumu cilvēka ādai, izraisot apsārtumu, niezi, kontaktdermatītu un roku ādas kausēšanu. Ilgstoša iedarbība uz griešanas šķidrumiem, kas satur toksiskas sastāvdaļas, var izraisīt toksisku vielu uzsūkšanos no cilvēka ādas, izraisot hronisku saindēšanos.
Tāpēc, izmantojot metāla griešanas šķidrumus, uzņēmumiem vajadzētu izvēlēties drošus, videi draudzīgus, netoksiskus un augstas veiktspējas griešanas šķidrumus. Tajā pašā laikā drošības produkti tiek aprīkoti ražošanas laikā, lai saglabātu darbinieku fizisko veselību.
Valsts prasības vides aizsardzībai un notekūdeņu attīrīšanai, pieprasījums pēc izmaksu ietaupījumiem un prasība uzņēmumiem nodrošināt darbiniekiem drošu darba vidi un aizsargāt darbinieku veselību padarīs drošus, netoksiskus, ar zemu smaku, ilgstošu un augstu kvalitāti. -populāri veiktspējas metālapstrādes šķidrumi.